почта | карта сайта | поиск | главная | eng
Россия и Украина: эволюция системы сбыта пива
Рынок пива Молдовы
Мировой рынок хмеля
Разливной сектор в России
Казахстанский рынок пива
Белорусский рынок пива
Декабрь 2005
пнвтсрчтптсбвс
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30 31  
 
Найти:
  
Обзоры рынка пива
Маркетинг в отрасли
Госрегулирование
Сырье для производства пива
Тара и упаковка
Новости и пресс-релизы компаний
для подписки на рассылку
новостей введите Ваш
почтовый адрес:



Rambler's Top100




1/2005 Рынок пива Беларуси и Казахстана - UBC Cool

(г. Красноперекопск, Крым)

Содержание
Интеллектуальный потенциал
Оборудование
Комплектующие
Модели охладителей
Развитие предприятия
Ареал продаж
Сервисная служба

Производитель №2 в мире
в области производства охладителей для пива

Компания UBC-Cool основана в 1998 году. UBC-Cool специализируется на выпуске над- и подстоечных охладителей проточного, сухого и термоэлектрического типа, рассчитанных на охлаждение от одного до двенадцати сортов пива в любых климатических условиях.

Качественные и производственные параметры охладителей полностью соответствуют мировым требованиям и стандартам. Кроме этого, выпуск термоэлектрических охладителей является инновационным производством даже в наиболее развитых странах мира.

С самого начала своего существования компания UBC Cool входит в состав холдинга UBC Group. На сегодняшний день UBC-Cool занимает в мировом рейтинге компаний-производителей охладителей второе место. Главная цель UBC-Cool - быть мировым производителем №1 холодильной техники для пищевой промышленности.

Основной принцип, отражающий философию деятельности холдинга UBC Group и компаний входящих в него:

"Компания имеет более широкие интересы, чем просто производство и продажа. Бизнес - это всего лишь часть нашей экспрессивной жизни, нашей игры.
Мы изменяем мир".

Интеллектуальный потенциал

Для того, чтобы проще было понять, что представляет собой UBC Cool, разговор о нем нужно начать с краткой, но абсолютно необходимой преамбулы. За восемьдесят лет своего существования Советский Союз смог сосредоточить в своих границах мощнейший научный потенциал в области производства холодильной техники (особенно военного предназначения). Была создана и успешно функционировала мощная система закрытых НИИ, отраслевых институтов и специальных учебных заведений, наиболее видными подразделениями которой были "Ленинградский технологический институт холодильной промышленности", "Одесский холодильный институт", ВНИИЭМ "Веста", кафедры при институтах пищевой промышленности Москвы, Астрахани, Киева и Одессы. Отдавая должное оборонной тематике, научные кадры для закрытых учреждений холодильного профиля подбирались весьма и весьма тщательно. Но в девяностых развитие отрасли резко затормозилось. После распада Союза государственное финансирование этих научных учреждений де-юре было в значительной степени урезано, а реально - практически прекращено. В результате этого значительная часть специалистов мирового уровня, всю жизнь проработавших в области создания образцов инновационной холодильной техники оказалась "не у дел". Именно в этот период "неопределенного статуса" отечественной науки руководство холдинга "UBC Group", специализировавшегося ранее на импорте охладителей пива, принимает стратегическое решение по созданию отечественного импортозаменяющего производства.*1

Это и обусловило, мягко говоря, нестандартность создаваемой структуры. Завод "UBC Cool" сосредоточил на предприятии наиболее квалифицированных ученых и ведущих специалистов отечественной холодильной отрасли. Каждый приглашенный на предприятие ученый или разработчик имел ученую степень не ниже кандидата наук. К примеру, руководителем научной группы был назначен бывший начальник киевского закрытого КБ холодильной промышленности В. Ю. Задирака, занимавшийся проблемами охлаждения малых ядерных реакторов. В. Ю. Задираке принадлежат 46 патентов и авторских свидетельств в области холодильной техники, а его разработки используются при охлаждении реакторов атомных подводных лодок и в космической промышленности.

В результате на банальной, с точки зрения научно-технического прогресса, теме сконцентрировался высочайший интеллектуальный потенциал. Потенциальные возможности научного коллектива "UBC Cool" существенно превышают рамки создания эффективного охладителя для пива, что, по нашим данным, не наблюдается ни на одном из европейских предприятий аналогичного профиля. Неудивительно, что разработки "UBC Group" превосходят западные прототипы по производительности. К тому же, чтобы оперативно освоить передовые технологии, существующие на предприятии сегодня и специфику производства, ведущие специалисты "UBC Group" детально изучили технологии лучших европейских производителей пивных охладителей. Это позволило не изобретать велосипед с нуля, а оттолкнуться в своих разработках от лучших мирових образцов. Были налажены тесные контакты с фирмами аналогичного профиля из Германии, Голландии, Италии. Но учитывая чужой опыт, завод не шел по чьим-то стопам, а искал свои пути решения технологических и производственных проблем.

Создание предприятия "UBC Cool" явилось важным, но лишь первым шагом. Немного позже завод наладил прочные связи с ведущими вузами в области холодильных технологий. На "UBC Cool" постоянно проходят практику молодые выпускники, лучшие из которых остаются на производстве. В частности, предприятие установило тесный контакт с Одесским институтом холода, на базе завода создана опытная лаборатория. Симбиоз науки и производства должен привести к созданию конвейера по производству инноваций, а близость производства и наличие финансов позволит максимально сократить время внедрения инноваций. Такая политика позволяет успешно решить кадровую проблему. Уже сегодня средний возраст разработчиков "UBC Cool" - около 33 лет, а рабочих - 25. Молодым рабочим оплачивается обучение в профильных вузах.

И напоследок следует особо подчеркнуть еще один важный момент: что в стенах предприятия сосредоточен не только интеллектуальный, но и высочайший технический потенциал. Завод был создан с нуля. В предельно короткий срок в Красноперекопске были возведены новые цеха, в которых разместилось самое современное оборудование. Это давало предприятию возможность не просто встать на ноги, а подняться на европейский уровень и позволило заводу изначально выпускать продукцию высокого качества.

Соединение отечественного потенциала с импортными технологиями производства и сборки дало возможность "UBC Cool" впервые в СНГ создать пивной охладитель, который реально превосходит зарубежные аналоги и при этом стоит дешевле.

Оборудование

Все оборудование "UBC Cool" не только современное, но и новое - максимум двух-трехлетней давности. При этом процесс расширения возможностей предприятия не прекращается. Только за прошедший год потенциальная мощность завода возросла в разы.

Закупка нового импортного оборудования позволила успешно разрешить актуальную для многих отечественных предприятий проблему высокого качества навивки змеевиков. В "UBC Cool" успешно работает специализированная трехосевая трубогибочная машина фирмы "Pneuform" (Великобритания), позволяющая сгибать трубки различных диаметров и форм под всевозможными углами. Также в 2004 году к ней добавился программный станок по навивке теплообменников и испарителей "BLM" (Италия), также дающий возможность изготавливать детали любой конфигурации как для теплообменников, так и для испарителей. После его установки мощность участка добавочно возросла на 170%. С помощью оборудования этого класса можно не то, что с непостижимой точностью и качеством сгибать трубки охладителя, а даже изготавливать художественные изделия. Подобные машины работают только на лучших фирмах Европы.

В 2004 году вдвое увеличилась мощность участка заправки фреоном. Произошло это благодаря тому, что там, вдобавок к уже работающей, была установлена еще одна вакуумировочно-заправочная станция фирмы "A`GRAMCOW" (Дания). Это оборудование, в отличие от маленьких ручных полумеханических заправочных станций, применяемых на большинстве отечественных производств, исключает негативное влияние "человеческого фактора" и позволяет существенно увеличить производительность труда. Вакуумировочно-заправочные станции "A`GRAMCOW" вакуумируют, заправляют хладоносителем и тестируют холодильный агрегат в целом. Их применение дает возможность выпускать около 20 тысяч охладителей в месяц (оборудование приобретается с учетом развития предприятия, в расчете на последующее повышение мощностей).

В 2004 году смонтирована и вводится в производство новая линия по производству аккумуляторов льда (водных ванн) охладителей, появилось новое оборудование по вакуумной формовке.

Также в последние месяцы на "UBC Cool" появилась добавочная печь для запекания полимерной порошковой краски корпусных деталей, заметно расширяющая возможности участка покраски. Ранее там была установлена покрасочная камера, позволяющая на высоком уровне наносить на металл полимерные краски. Для этих целей был подготовлен и оборудован отдельный цех, приобретено импортное оборудование и необходимые материалы. Краску для покрытия корпуса охладителя предприятие закупает в Европе, чаще всего во Франции, у мирового лидера по производству порошковой краски - компании "Bichon". Испытания показали, что и после 50 изгибов (!) окрашенного металла, краска на изделии не лопалась. Трещина на красочном слое появлялась лишь тогда, когда лопался сам металл.

Цех корпусных изделий "UBC Cool" полностью укомплектован станками (гибочный, высечной и др.) германской фирмы "Trumpf".*2

Технологическая линия "Trumpf" обеспечивает высокое качество, точность и производительность. На "UBC Cool" прошлого года в нее входили два листообрабатывающих станка "TRUMATIK 2000 ROTACION" и листогибочный станок "TrumaBend V85S". В 2004 году к ним добавились намного более мощный "Труматик 2200" и добавочный "TrumaBend", благодаря чему мощность участка возросла на 170%.

Благодаря использованию линии "Trumpf" корпусные изделия для всех типов охладителей завод полностью производит самостоятельно. Это позволяет не только существенно увеличить выпуск изделий и производительность труда, но и увеличить маневренность подготовки новой продукции, экспериментировать с производством корпусных изделий, существенно сократить время доставки и транспортные расходы.

Кроме этого, специалисты завода "UBC Cool" создали и апробировали собственный оригинальный стенд по проверке и настройке терморегуляторов, не имеющий аналогов в Европе. Стенд позволяет плавно регулировать терморегуляторы в широком диапазоне температур за счет использования термоэлектрических микроохладителей (технологиями в области изготовления термоэлектрических материалов владеют только США и бывший СССР).

В начале 2004 года предприятие смонтировало новую станцию по тестированию готовой продукции. Она позволяет тестировать каждое изделие по всем параметрам качества. Каждый охладитель тестируется, и в случае обнаружения недостатков система снимает изделие с конвейера. Все данные хранятся в централизованной базе данных. Предприятие будет знать все о каждой единице выпущенной продукции. Стоимость системы - около 350 тысяч Euro. Разрабатывалась она индивидуально под потребности предприятия. Аналога на территории СНГ нет ни у одного предприятия.

Вдобавок к этому была приобретена и смонтирована система "DAE" (Корея), обеспечивающая повышенный контроль качества, станция для тестирования и проверки оборудования. Это позволяет, несмотря на возросшие в разы объемы производства, тестировать, как и ранее, каждый изготовленный охладитель - без исключения. Потенциальная пропускная способность участка позволяет проверять до 23,5 тысячи охладителей ежемесячно.

Также в прошлом году на "UBC Cool" была введена в эксплуатацию новая лаборатория, оборудованная двумя новыми камерами с тестирующим оборудованием "Мицубиши" (Япония), в результате чего потенциальная мощность испытательного участка увеличилась в десятикратном размере. Втрое возросла пропускная способность участка сервисного обслуживания. Был построен новый корпус площадью в три тысячи квадратных метров, смонтирован новый конвейер с применением последних достижений науки и техники. Это реально подняло производственные возможности завода до 75 000 охладителей в год.
Реконструкция и расширение производства требуют больших материальных затрат. Ежегодно "UBC Group" инвестирует в производство около 1,5 миллиона долларов (не стал исключением и 2004 год). Но руководство предприятия заверяет, что благодаря вышеназванному оборудованию охладители реально являются более качественными, нежели аналоги, производимые на отечественных и многих зарубежных фирмах.

Комплектующие

В борьбе за качество в "UBC Cool" пришли к выводу: достичь стойкого спроса на продукцию, закупая жизненно важные узлы для охладителей в СНГ, на данный момент невозможно. Поэтому и поиск лучших комплектующих, и работу с поставщиками предприятие ведет практически по всему миру. Эта задача - в компетенции ряда специалистов по исследованию товарного рынка. Сегодня около 80% комплектующих охладителя закупаются за рубежом.

При сборке охладителей используются узлы ведущих европейских производителей: конденсаторы фирмы "LU-VE Contardo" (Италия), вентиляторы "Elco" (Италия) и "EBM" (Германия), компрессоры компаний "Danfoss" (Германия), "Embraco Aspera" (Италия) и "Electrolux" (Швеция), датчики температуры "Ranco" (Англия), фильтры-осушители "BVB" (Италия), насосы-мешалки "EBM" (Германия) и "Totton Pumps" (Англия), медные и нержавеющие трубки от французских, испанских, австрийских и немецких производителей, импортный хладагент. Эти комплектующие обеспечивают высокое качество оборудования (не ниже, чем в Европе), а невысокая стоимость ручного труда (а значит - и охладителя в целом) позволила охладителям торговой марки "UBC Cool" потеснить иностранных конкурентов.

Модели охладителей

Модельный ряд охладителей, производимых "UBC Cool" чрезвычайно широк - от миниатюрных "Калинок" до гигантов типа "Тайфун", охлаждающих четырнадцать сортов пива. В 2004 году номенклатурный ряд пополнился семейством так называемых "тропических охладителей", рассчитанных на качественную работу при температуре окружающей среды в 30С и выше, и предназначенных для использования в странах тропического пояса. Также, в отличие от прочих отечественных предприятий "UBC Cool" смог освоить производство всех существующих сегодня типов пивных охладителей.

Приоритет на предприятии пока что отдается наиболее распространенным сегодня в мире проточными охладителями - за десятки лет своего использования они зарекомендовали себя в качестве эффективного, достаточно надежного и наиболее дешевого оборудования.

По популярности сразу за проточными идут "сухие" охладители. Главное их отличие в том, что в них вместо воды, играющей роль передаточного температурного звена между испарителем, генерирующим холод, и пивным змеевиком, используется специальный гель или алюминиевый сплав, связывающий испаритель и змеевик в единый моноблок. Охладитель сухого типа не требует замены воды, неприхотлив, более удобен в транспортировке, гораздо быстрее (в 5-6 раз) выходит на рабочий режим, чем традиционный проточный.

"UBC Cool" первым в Европе освоил серийное производство техники будущего - инновационных термоэлектрических охладителей, которые являются наиболее сложными и трудоемкими в производстве. Это оборудование уникально. В нем отсутствуют движущиеся части, нет компрессора и целого ряд других традиционных узлов. Охлаждающий элемент термоэлектрического охладителя составляют две пластины из специального сплава. При прохождении между ними электрического тока одна сторона термопары становится холодной, другая - горячей. Применение этой технологии в области охлаждения пива равноценно переходу от пара к двигателю внутреннего сгорания. Этот способ охлаждения исключает применение компрессора с хладагентами (разрушающими озоновый слой), делает ненужным целый набор соединений и пайки. Кроме этого, полностью исключается опасность утечки хладагента - его тут попросту нет.

Преимущества термоэлектрического охладителя громадны. Отсутствие движущихся частей колоссально повышает степень его надежности. Как все твердотельные полупроводниковые приборы, термоэлектрические модули имеют практически неограниченный ресурс работы. Термоэлектрическим охладителям присущи малые габариты и вес, они бесшумны, сверхнадежны, практически не инерционны. Работа этого оборудования не зависит от ориентации в пространстве - в рабочем режиме его можно переворачивать как угодно, даже ставить "вверх ногами", оно легко переносит тряску и транспортировку. Такой охладитель дает возможность плавно и сверхточно регулировать температуру путем простого изменения напряжения питания термоэлектрических модулей. Кроме всего прочего, сегодня это единственный экологически чистый вид охладителя.

Все вышеперечисленное делает термоэлектрические охладители незаменимыми для применения во многих экстремальных областях. Именно они используются при создании космической техники, работающей в очень жестких температурных условиях, при невесомости да еще и при полном отсутствии воздушной среды. Тормозит широчайшее использование термоэлектрических охладителей только то, что технологиями производства термоэлектрических материалов пока обладают только США и бывший СССР, не спешащие делиться своими "ноу-хау" с другими.

Развитие предприятия

Перспективы завода "UBC Cool" подкреплены средствами инвестированными в предприятие в виде оборудования и заложенного изначально интеллектуального потенциала. Сюда относится научный подход, обоснованность всех идей, детальнейшее изучение рынка, маркетинг по производству изделий и их реализации. Только в течение прошлого года конструкторским бюро был разработан модельный ряд "тропического варианта" охладителей с компрессорами различной мощности, оригинальный охладитель для кега, новый для СНГ гликолевый охладитель, отвечающий канадско-американским стандартам, созданный специально под заказ "InBev" охладитель V50, оригинальный проточный охладитель "Умка" мощностью 40 литров в час, разработаны новые охладители "80" и "80м", начали серийно выпускаться сухие охладители "Спутник", рассчитанные на охлаждение 18 и 40 литров пива в час, модернизированы проточные охладители "Калинка", "120 в" и "120 г", "90", "75 м", гликолевые охладители на 75, 120 160 литров в час.

Уровень оснащенности позволяет предприятию заниматься производством не только пивных охладителей, но и производством холодильных шкафов, автомобильных охладителей. В планах "UBC Cool" - дальнейшее расширение производства сухих, проточных, термоэлектических охладителей разной мощности и предназначения. Интересно, что завод "UBC Cool" намерен измерять ход своего развития пятилетками: руководство предприятия говорит, что "UBC Group" разработала стратегию развития завода на ближайшие 5 лет.

В целом на заводе "UBC Cool" предполагают сконцентрировать производственную базу, которая позволяла бы маневренно и легко перестраиваться на производство новых изделий, нового оборудования в соответствии с требованиями рынка и покупательной способностью. Естественно, с тем, что будет выгодно и востребовано, как говорится, в зависимости от ситуации. И тому есть все предпосылки: завод обладает мощной материальной и интеллектуальной базой, которые, в конечном счете, позволят сделать производство мобильным. В свою очередь, это даст возможность быстро реагировать на спрос, изменение рыночной ситуации.

Достичь чего-либо производственному предприятию, независимо в какой стране оно расположено, невозможно без четкой производственной дисциплины, умелой кадровой политики. К специалистам руководство предприятия предъявляет максимально высокие требования. Главными из них являются дисциплина и профессионализм. Высшее образование - обязательное условие при приеме на работу, действующее в отношении практически всего персонала. Некоторые исключения допускаются только для рабочих низшего звена, но и тут приоритет отдается тем, кто закончил вузы. В результате около половины рабочих имеют высшее образование, некоторые владеют иностранными языками. Такого подхода требует специфическое оборудование, на котором человек без соответствующих знаний вряд ли сможет работать.

Хорошей традицией для "UBC Cool" стало регулярное общение с зарубежными и отечественными партнерами. В работе с клиентами, поставщиками и реализаторами продукции, прежде всего, важны обмен информацией, ее четкость, точность и скорость доступа к данным. Ни усилий, ни средств на предприятии для этого не пожалели. Итог - внедрение и применение на заводе современных информационных технологий, позволивших наладить надежную прямую связь со всеми предприятиями, которые занимаются сбытом продукции, со всеми поставщиками. Это немаловажно и является одним из составляющих успеха.

На завод сегодня протянут оптоволоконный кабель, что позволяет оперативно передавать большие объемы информации. С центральным офисом в Харькове завод "UBC Cool" связывается по внутрикорпоративной коммуникационной сети.

Программное обеспечение современных станков позволяет управлять оборудованием через сеть Интернета, что дает возможность оперативно привлекать к этому процессу зарубежных специалистов по сервисному обслуживанию оборудования. К примеру, настройка программного обеспечения трубогибочной машины "Pneuform" осуществлялась через Интернет, монтаж проводился специалистами этой английской фирмы. Оборудование по подготовке и обработке металла монтируют специалисты немецкой фирмы "TRUMPF", они же при участии специалистов "UBC Cool" устанавливают программное обеспечение.

Предприятие не останавливается на каком-то одном зарубежном поставщике, а регулярно расширяет их круг, стремясь к тому, чтобы удешевить производство комплектующих, но не за счет ущемления качества, а напротив - за счет его повышения. В связи с этим "UBC Cool" приобрел современнейшее оборудование по производству отдельных комплектующих и сегодня может позволить себе производить ряд изделий и деталей для своего оборудования, значительно повысив качество и удешевив себестоимость необходимых в производстве узлов.

Предприятие прошло аккредитацию по системе международной сертификации IS0 9001- 2000. Для экспорта изделий завода "UBC Cool" в Европу получен знак СЕ - международный знак европейской электробезопасности, и это тоже свидетельствует о высоком уровне производимых изделий.

Ареал продаж

Завод "UBC Cool" начался с идеи выпускать охладители для пива. Эти же изделия сегодня составляют львиную долю всей продукции завода. Производство началось в 1999 году - первая партия новых отечественных охладителей состояла всего из 1500 штук. В 2000 году было их выпущено 5 тысяч, а в 2001 - уже 10 тысяч охладителей. В 2002 году завод изготовил 20 тысяч 300 охладителей, в 2003 - их было произведено 30 тысяч 900 штук, в 2004 году - 39 тысяч.

Упорный труд коллектива не прошел даром. Благодаря высококачественным импортным комплектующим и невысокой себестоимости отечественного ручного труда, охладители "UBC Cool" существенно потеснили продукцию иностранных конкурентов. На наш взгляд, в этом помогло эффективное использование низкой (по сравнению с Европой) стоимости отечественной рабочей силы*3 в сочетании с высокой квалификацией наших специалистов. Это наше природное конкурентное преимущество. Стоимость человека-часа в Европе находится на уровне 20-45 Euro/час, у нас - 0,5 Euro/час. Предприятие предлагает инновационную технику, не уступающую западным аналогам по качеству, но ниже по цене.

Еще в 2001 году продукция завода "UBC Cool" начала экспортироваться в Германию, скандинавские страны и Францию. Сегодня предприятие осуществляет поставки своих охладителей также в Италию, Швецию, Испанию, Вьетнам, Канаду, Польшу, Болгарию, государства Прибалтики и другие европейские страны.

Охладители "UBC Cool" сертифицированы известной компанией "InBev", как изделия, соответствующие ее стандартам.*4

Среди покупателей охладителей торговой марки "UBC Cool" числятся более 600 компаний СНГ. Всем им без исключения предприятие предлагает широкий ассортимент продукции, гарантируя высокое качество и доступные цены. Качество производимой техники строго контролируется как на каждом отдельно взятом этапе производства, так и после сборки готового изделия. На "UBC Cool" работает оригинальная система управления качеством, которая позволяет дать реальную гарантию на 1-2 года (точный срок зависит от конкретных условий договора).

На предприятии работает климатическая лаборатория, где охладители испытываются в экстремальных условиях. Испытания проходят при критических температурах от +40oС. Процесс полностью компьютеризирован, все параметры снимаются автоматически.

Продукция под торговой маркой "UBC Cool" реализуется на территории России от Санкт-Петербурга до Владивостока, пользуется спросом в Казахстане, Белоруссии, Армении, Грузии, Молдове. Клиентами компании являются группы компаний "ВВН", "InBev", "Efes-Pilsner", Донецкая пивная группа, "Балтика", "Очаково" и многие другие.

Сервисная служба

На предприятии четко налажена сервисная служба. Созданы авторизованные центры во всех крупных городах России, Украины, Казахстана, Беларуси, а также - Узбекистане, Польше, Германии, Канаде, Кубе, Перу, Румынии, Болгарии.

Если возникают вопросы по обслуживанию либо установке охладителей, на помощь заказчику поспешит сервисная бригада, оснащенная транспортом и специальным оборудованием. Она может выехать на место для того, чтобы установить оборудование, устранить какие-либо неполадки, дать консультации, а в случае необходимости - заменить вышедший из строя охладитель.

Как правило, на заводе "UBC Cool" заказчику рекомендуют приобрести сразу всю технологическую линию для барного розлива пива, в которую входит охладитель, набор монтажного материала, керамическая или металлическая колонна, краны, заборные головки, редуктор и т.д., но существует возможность покупки отдельных узлов оборудования.

Сеть предприятий, которая занимается сбытом охладителей торговой марки "UBC Cool", широко раскинулась по России, Украине, Казахстану и других странах. Это - добавочное удобство для потребителя, поскольку заказать оборудование и получить его можно непосредственно в своем регионе через фирму, которая занимается реализацией продукции на местах.

"UBC Cool"
Автономная Республика Крым,
г. Красноперекопск, ул. Северная, 1
тел.: (06565) 2-10-24, 2-17-35
т/ф: (06565) 2-54-77


*1 На тот момент холдинг занимал около 30% рынка импортных пивных охладителей СНГ.

*2 Компания "TRUMPF PULZER GMBH & CO. KG" является одним из признанных мировых лидеров в области производства и сбыта машин с числовым программным управлением, многорадиусных трубогибочных машин, машин по обработке торцов труб, трубоизмерительных систем, трубообрабатывающих центров. Входит в международную группу "TRUMPF Group", специализирующейся на изготовлении специальных станков для обработки металлоизделий, а также - электроники, лазерной и медицинской техники.

*3 По отзывам производителей, сильнее всего сказывается на цене охладителя необходимость использовать ручной труд - его стоимость в Европе пока что остается высокой. Большая часть ручного труда приходится на пайку и сборку комплектующих. Около 25-40% общей стоимости европейского охладителя составляет оплата ручного труда. Если добавить к этому транспортные и таможенные расходы, то цена возрастает еще, и довольно значительно. В свою очередь, затраты отечественных производителей на заработную плату составляют 3-5% от общей себестоимости продукции.

*4 Все оборудование, которое компании-поставщики поставляют "InBev", должно жестко соответствовать параметрам бельгийцев. Эти стандарты едины для всех охладителей. Где бы они не производились (в Англии, Испании, Бельгии, Украине) внешне и по конструкции охладители должны быть идентичны. В правилах "InBev" расписан не только тип компрессора, помпы, но и мельчайшие детали. При своем полном соответствии стандартизированным требованиям "InBev", охладители "UBC Group" значительно дешевле зарубежных аналогов. В 2004 году "UBC Group" получила почти 100% заказов в странах СНГ.